缸體是汽車發(fā)動機(jī)的主要組成部分，通常缸體的材料是鑄鐵、合金鑄鐵。作為主要零部件發(fā)動機(jī)缸體的加工質(zhì)量直接影響著發(fā)動機(jī)的質(zhì)量，進(jìn)而影響著汽車整體的質(zhì)量。發(fā)動機(jī)缸體拋丸機(jī)是主要針對于汽車零部件的拋丸清理，汽車的其他零部件連桿、曲軸、輪轂等都可以用。
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)的工藝之一，該工藝不受清理件尺寸、形狀和質(zhì)量的限制。拋丸清理技術(shù)是目前國際上*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）普遍、*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）經(jīng)濟(jì)、*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）可靠的清理方法。
拋丸設(shè)備是鑄造行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，拋丸設(shè)備的種類很多，而且拋丸設(shè)備對鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)腔質(zhì)量有直接的影響，因此，管理與維護(hù)好拋丸設(shè)備具有非常重要的意義。拋丸工序在操作過程中有很多注意事項，下面我們具體來看。
1、正確的拋丸電流。拋丸機(jī)顯示的拋丸電流是拋丸器電機(jī)的負(fù)載，即鋼丸通過拋丸器葉片的流量，只有保證一定量的鋼丸通過葉片，才能實現(xiàn)鋼丸壓痕的覆蓋率，所以要隨時檢查鋼丸數(shù)量，及時添加，確保達(dá)到拋丸機(jī)規(guī)定的電流數(shù)值。
2、正確選擇工件的裝載量和拋丸時間。
3、拋丸器停止工作后，抽風(fēng)和滾筒正轉(zhuǎn)，繼續(xù)開啟2min以上，將灰塵吸收，并將鋼丸落下履帶，如果工件形狀復(fù)雜或有深孔、盲孔、窄隙，適當(dāng)延長怕時間。
4、對420mm以上的螺栓，不要自動出料，*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）好手動出料以防止將螺紋劃傷。
5、集塵器的布袋或濾芯要經(jīng)常清理更換，確?；覊m抽取干凈。集塵器的集趁箱要及時清理，并防止明火（此處的灰塵是極細(xì)微的金屬粉粒，遇明火會燃燒）。
6、拋丸后的工件要及時轉(zhuǎn)入下道工序，一般應(yīng)在8h內(nèi)涂敷，但是在南方多濕季節(jié)，濕度大于85%，拋丸后工件表面產(chǎn)生浮銹，要近早的涂覆。
發(fā)動機(jī)缸體拋丸機(jī)是針對于汽車零部件的拋丸清理機(jī)，經(jīng)處理后的發(fā)動機(jī)缸體、輪轂、零部件提高金屬性能、減少抗壓應(yīng)力，提高使用年限。該設(shè)備還可以用于其他鑄件的拋丸清理。